平行式合金機筒簡介：
螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結(jié)果使擠出機生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
平行式合金機筒注意事項： 1.料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質(zhì)材料，比如PVC，阻燃材料，玻纖添加的材料要用專業(yè)螺桿，切忌普通螺桿。
2.如果普通機用腐蝕材料一定注意使用后時間用穩(wěn)定材料如HDPE，HIPS等清洗置換出來。
3.如果普通機偶爾用了玻纖料，一定注意要用高料溫、低螺桿轉(zhuǎn)速、低背壓，切記切記。
4.注塑機啟動時候，要注塑充分預(yù)熱。料筒達到預(yù)調(diào)溫度后，Φ60mm以下的再持續(xù)保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動馬達開始螺桿相關(guān)動作。
5.無論何種料，盡量不用溫度下限生產(chǎn)，對螺桿不好，因為需要扭力大，且磨損嚴重。同時如果一定用下限問題則用低的螺桿轉(zhuǎn)速。
6.每次停機超過半小時以上的，關(guān)閉落料口并清洗料筒內(nèi)部，設(shè)置保溫。
7.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
8.使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
9.避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。
10.使用新塑料時，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解，停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。
11.避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下將會發(fā)生反應(yīng)造成嚴重工業(yè)事故。
12.當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時，應(yīng)檢查膠螺桿止逆環(huán)座(過膠圈、介子)是否損壞。 |
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